请问化学钢化玻璃的工艺流程,

请问化学钢化玻璃的工艺流程,
请问化学钢化玻璃的工艺流程,

请问化学钢化玻璃的工艺流程,
化学钢化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃为主,化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化.其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂（Li＋）盐中,使玻璃表层的Na＋或K＋离子与Li＋离子发生交换,表面形成Li＋离子交换层,由于Li＋的膨胀系数小于Na＋、K＋离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,其效果类似于物理钢化玻璃.
化学钢化玻璃的工艺流程为：
白片成品—QC检验—清洗处理—化学钢化---保温冷却—清洗干燥—包装. 由于钾钠离子交换速度较慢,要使玻璃具有大的应力值和符合使用要求的应力层厚度,交换时间需要1小时—8小时不等.
化学钢化玻璃的优点：
化学钢化玻璃未经转变湿度以上的高温过程,所以不会像物理钢化玻璃那样存在翘曲,表面平整度与原片玻璃一样,同时在强度和耐温度变化有一定提高,并可适当作切裁处理.
化学钢化玻璃强度高,其抗压强度可达125MPa以上,比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高,用钢球法测定时,0.8kg的钢球从1.2m高度落下,玻璃可保持完好.化学钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多,一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃,受力后可发生达100mm的弯曲挠度,当外力撤除后,仍能恢复原状,而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米.热稳定性好,在受急冷急热时,不易发生炸裂是化学钢化玻璃的又一特点.这是因为化学钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故.化学钢化玻璃耐热冲击,最大安全工作温度为288℃,能承受204℃的温差变化.
化学钢化玻璃适宜于在以下建筑场合使用：有减轻自重要求,同时对冲击强度,弯曲强度和耐冷热冲击有一定要求的场合,如农用温室的窗及顶棚,活动房屋的门窗玻璃等.

化学钢化是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换,最终在玻璃的两表面形成压应力层,在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。加工出的玻璃强度高、热稳定性好，表面不变形、可做适当切裁处理、无自爆现象。化学钢化技术克服了风钢化技术的缺点，在提高玻璃强度的同时，丝毫不影响光学性能。具有其他强化玻璃品种不可替代的应用特点，化学钢化的工艺最早...

全部展开

化学钢化是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换,最终在玻璃的两表面形成压应力层,在玻璃的内部形成张应力层,达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。加工出的玻璃强度高、热稳定性好，表面不变形、可做适当切裁处理、无自爆现象。化学钢化技术克服了风钢化技术的缺点，在提高玻璃强度的同时，丝毫不影响光学性能。具有其他强化玻璃品种不可替代的应用特点，化学钢化的工艺最早由皮尔金顿公司提出。
化学钢化炉是将完成化学钢化工艺全过程的机械设备，其主要工序是预热-离子交换-滴盐-缓冷组成。
化学钢化炉主要适用于钢化以下玻璃：

1：电子产品玻璃：手机玻璃，电脑显示器玻璃，电脑触摸导电玻璃，视屏，视窗玻璃，离子玻璃。 　　
2：家电玻璃：扫描仪玻璃，打印机玻璃，橱柜玻璃，消毒柜玻璃，冰箱面板玻璃，洗衣机视窗玻璃，夹胶安全玻璃，等离子电视玻璃。 　　
3：光学玻璃：透光性要求极高的玻璃，强度要求极高的玻璃，平整度极高的玻璃，可钢化超薄玻璃，钟表玻璃，仪表玻璃，超滑玻璃。 　　
4：适用于任何大小的玻璃钢化，高档玻璃，可钢化最薄0.4mm最厚20mm玻璃（应由于手机、手表、飞机、潜艇、动车、地铁等高强度防火玻璃）的钢化生产。
化学钢化主要技术参数：
1.加工玻璃厚度：0.3~15MM
2.加工玻璃最大规格：
4MM及以上玻璃：1800*3600
3MM及以下玻璃：1200*1500
3.预热温度：300~400度
4.离子交换温度：400~500度
5.离子交换时间：2~12小时
6.工作介质：硝酸钾以及催化剂
化学钢化玻璃强度指标：
表面应力500~800MPa；深度10~60um，精度±2um
落球实验高度：
3MM及以上玻璃：227克钢球＞2~3米高度
2MM及以下玻璃：227克钢球＞1~1.5米高度
1MM及以下玻璃：130克钢球＞0.5~1.5米高度
温差实验范围：120度温差
化学钢化炉发展史：
1.第一代化学钢化炉由一个单体的反应槽组成，没有预热，玻璃由人工直接放入反应槽进行离子交换，反应完成后人工拉出反应槽。此中方式效率低，成品率低，目前只在实验室中运用或者小批量打样使用。
2.第二代化学钢化炉由一个反应槽和两个预热箱组成，呈倒品字型的结构。玻璃由升降装置自动提升到预热箱进行预热，预热完成后由升降装置自动放入反应槽进行离子交换，交换完成后，再由升降装置提升到预热箱进行缓冷，到一定合适温度后，即可出炉。全过程可实现半自动化操作，减轻了人工操作的强度和危险性。
3.第三代化学钢化炉完全颠覆了倒品字型的结构，采用水平方向上片，水平方向下片，玻璃不在需要不断的提升和下降来完成整个化学钢化的工艺过程，完全实现了流水线的全自动生产模式，在水平方向的运行中，便可完成化学钢化的全工艺过程，是目前化学钢化最先进的装备技术，此项技术由杭州利工机械有限公司研制成功。

收起

工艺流程

冷加工 —— 清洗 —— 入装 —— 一次预热 —— 离子交换 —— 二次预热 —— 冷却 —— 纯水清洗 —— 包装

每道工序都很严谨，一条完整的生产线投资需投资1000万左右，高品质的产品来源于三大方面，先进稳定的钢化炉+优良的离子配方+完善的配套措施...

全部展开

工艺流程

冷加工 —— 清洗 —— 入装 —— 一次预热 —— 离子交换 —— 二次预热 —— 冷却 —— 纯水清洗 —— 包装

每道工序都很严谨，一条完整的生产线投资需投资1000万左右，高品质的产品来源于三大方面，先进稳定的钢化炉+优良的离子配方+完善的配套措施

收起