聚氨酯油漆,喷涂后,自然干燥和烘干后的漆膜硬度为什么不一样,烘烤的温度范围是多少呢?

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/03 00:35:01
聚氨酯油漆,喷涂后,自然干燥和烘干后的漆膜硬度为什么不一样,烘烤的温度范围是多少呢?

聚氨酯油漆,喷涂后,自然干燥和烘干后的漆膜硬度为什么不一样,烘烤的温度范围是多少呢?
聚氨酯油漆,喷涂后,自然干燥和烘干后的漆膜硬度为什么不一样,烘烤的温度范围是多少呢?

聚氨酯油漆,喷涂后,自然干燥和烘干后的漆膜硬度为什么不一样,烘烤的温度范围是多少呢?
聚氨酯(PU)类油漆属于热固性涂料,自然干燥达到‘表面干燥’需要好几天,如果要‘完全干燥’则要几周时间,所以自干仅用于挥发型涂料干燥.
PU涂料固化温度在50-70℃,可以采用低温(低于100℃)的强制干燥措施,加快涂料固化,可以缩短最少一半以上时间(涂料不同,有的可以缩短90%时间).强制干燥方式一般是热风加热,对温度要求不高及体形状较复杂物体加热效果较好,但都耗能及无法得到高质量产品是其缺点!
如果物体形状规范,当今趋势都是采用辐射加热(红外、紫外),正面辐射表面,固化效果效率更好更高,减少了不必要的热量损失,采用好的加热器(如德国,爱尔兰的),节能20%以上是可以的!楼上所说固化较厚漆面时,会出现裂纹及橘皮,影响美观,这是采用风热造成的,其加热顺序是由表面到底层,以至表面封闭,内部受热膨胀,使表面出现橘皮现象!而用辐射加热,是同时对内外进行加热,这也是为什么辐射加热效率更高的一个原因了!根据实际加热要求,选择合理加热方式及产品,不但可以生产更高质量产品,同时在能耗及后期保养能节约非常大的成本!

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